一、辦理商品驗證符合性評鑑程序之工廠檢查，依本作業程序規定辦理。
二、受理及審查
經濟部標準檢驗局（以下簡稱本局）、本局所屬分局或認可之工廠檢查機
構（以下簡稱檢查機關（構））應於受理後至本局工廠檢查作業系統登錄
案件資料，並指派適當人員審查申請文件內容是否適切並符合檢查需要。
如有不明確或內容缺漏者，應請申請人說明或補充，必要時得發函申請人
限期提供，逾期未提供者，駁回其申請。
檢查機關（構）確認申請文件齊備後應給予工廠代號及受理編號，並計收
評鑑費。工廠代號（前九碼）、受理編號及報告號碼（工廠代號加年度及
序號）編碼原則如附表。
三、遴派檢查作業
(一)檢查機關（構）依擬申請驗證之商品種類、單位業務分工及專業技術
性質，遴派本局、本局所屬分局或經本局核可登錄之適當人員執行工
廠檢查。檢查人員應具備擬申請驗證商品種類之專業技術知識，熟悉
相關檢驗標準及曾實際從事相關檢驗技術工作。後續工廠檢查人員之
遴派作業與初次工廠檢查相同。
(二)外聘檢查人員由受理單位自學術界、產業界或相關公會遴選之。
四、工廠檢查作業
工廠檢查作業依下列流程辦理：
(一)檢查人員於執行工廠檢查前，應準備與擬申請驗證相關之商品資料，
並與申請人聯繫相關檢查事宜，必要時得前往生產廠場進行檢查前訪
查，且應訂定工廠檢查計畫供申請人確認，以便執行檢查。計畫內容
包含工廠檢查範圍、工廠基本資料（含員工人數）、保密聲明、安全
防護及申訴管道。初次工廠檢查須於取得符合檢驗標準之商品型式試
驗報告後，始執行工廠檢查。
(二)檢查人員執行工廠檢查，應於開始說明會議時，向申請人詢問現場檢
查時應注意之安全守則，並遵守其規定。如發生任何安全上之傷害或
疑慮，應立即向廠方單位尋求協助處理。
(三)檢查人員應依工廠檢查作業要點（以下簡稱作業要點）第五點及第六
點規定執行檢查，並應依作業要點第八點判定主要及次要缺點，填寫
「工廠檢查紀錄」。
(四)檢查作業完成後，應於次日起十四日內由受理單位遴派適當人員完成
審查作業，且檢查人員不得參與該案件之審查作業；案件遇有矯正計
畫審閱、取樣送驗或攜回檢驗者，應由該案檢查人員於收到矯正計畫
或檢驗報告之次日起七日內，完成矯正計畫或檢驗報告審閱作業，並
於完成審閱及同意矯正計畫之次日起算審查期限。
以遠距方式執行工廠檢查之複查者，檢查機關（構）應向本局備查。
五、檢查機關（構）檢查結果經審查後應通知本局。
檢查機關（構）執行後續工廠檢查，發現生產廠場有主要缺點但經複查符
合規定、未申請複查或經複查仍不符合規定者，應另通知商品驗證機關（
構）。
六、各檢查機關（構）核發之工廠檢查報告應至少包含下列事項：
(一)報告編號：由本局資訊系統產出之編號。
(二)適用之商品驗證制度。
(三)檢查種類：初次工廠檢查或後續工廠檢查。
(四)生產廠場名稱。
(五)生產廠場廠址。
(六)商品種類中文名稱或英文名稱。
(七)檢查機關（構）印信或其工廠檢查報告簽署人簽章。
(八)簽發日期：當次工廠檢查報告簽發日期。
(九)原始簽發日期：該生產廠場之初次工廠檢查報告簽發日期。
(十)檢查／審查日期：該次工廠檢查日期，或換發報告之審查日期。
(十一)財團法人全國認證基金會之認證標誌（取得財團法人全國認證基金
會認證之本局認可工廠檢查機構適用）。
(十二)加蓋鋼印（本局及所屬分局適用）。
七、生產廠場因遷廠、變更檢查機關（構）等其他異動事由，且涉受理編號異
動者，異動後第一次工廠檢查作業應由異動後之轄管檢查機關（構），先
至本局資訊系統取得新受理編號，並審查生產廠場提具之申請書及相關文
件後，以後續工廠檢查辦理。
前項事由如未涉受理編號異動者，由原轄管檢查機關（構）審查生產廠場
提具之申請書及相關文件後，以後續工廠檢查辦理。
八、後續工廠檢查遇工廠停工、歇業、遷廠或未依作業要點第十點規定完成每
年至少一次後續工廠檢查者，檢查機關（構）應通知商品驗證機關（構）
。
九、工廠檢查之相關資料由受理單位保管，保存年限為工廠檢查報告核發後五
年。